الهندسة والتصميم

توفر شركة Lucky Vacuum Forming خدمات هندسة البلاستيك وتصميم المنتجات البلاستيكية لدعم العملاء. نحن نساعد العملاء في اختيار المواد المناسبة وتصميم المنتجات البلاستيكية والقوالب البلاستيكية وتشكيل البلاستيك بالتفريغ والتعامل مع التجميعات المعقدة.

إن تشكيل الصفائح السميكة بالتفريغ هو عملية تصنيع متعددة الاستخدامات قادرة على إنتاج مكونات بلاستيكية بتصميمات معقدة وهندسة معقدة. وفي قلب هذه العملية يكمن القالب - الشكل الذي يتم تشكيل مادة الصفائح البلاستيكية حوله. وباعتبارنا شركة مصنعة، فإن Lucky Vacuum Forming لديها ورشة عمل خاصة بها، ويمكننا تصنيع أدوات مختلفة بأنفسنا، وهذا سيكون أسرع وأكثر ملاءمة لصنع الأدوات ومراجعتها أثناء تطوير المشروع.

إن الأدوات/القالب مهمة جدًا للتشكيل الفراغي، ولدينا 5 قوالب مختلفة عادةً، قالب كتلة الألومنيوم، قالب صب الألومنيوم، قالب الراتنج، قالب الألياف الزجاجية، قالب الخشب. دعونا نشرح الفرق بين هذه القوالب واستخداماتها.

1. قالب كتلة الألومنيوم

بالنسبة لمتطلبات التشكيل المفرغ المتخصصة، تُستخدم قوالب الألومنيوم الكتلية في الغالب لصنع منتجات شفافة من البولي إيثيلين والبولي كربونات، بأحجام صغيرة لا تتجاوز ارتفاع 100 مم. ونظرًا لقابليتها الممتازة للتصنيع والمتانة والتوصيل الحراري، فإننا نستخدم عادةً الألومنيوم 6061 لصنع كتلة الألومنيوم هذه.

من بين السمات البارزة لقوالب الألمنيوم الكتلي سمكها، الذي يتراوح عادة بين 15 و20 ملم. يوفر هذا السمك العديد من المزايا: فهو يعزز متانة القالب، ويجعل تسخينه بشكل موحد أسهل، ويجعله أكثر ملاءمة لحفر ثقوب الفراغ أو تصنيع التفاصيل المعقدة. وعلى عكس القوالب الأرق، تسمح قوة هذه القوالب المصنوعة من الألمنيوم الكتلي السميكة بالحفر الدقيق دون المساس بسلامة البنية.

بالنسبة للمنتجات الشفافة، يمكن أن توفر قوالب الكتل المصنوعة من الألومنيوم نعومة سطحية ممتازة. تنتج عملية الطحن باستخدام الحاسب الآلي سطحًا فائق النعومة، مما يزيل العيوب والبقع التي قد تؤثر على الشفافية.

علاوة على ذلك، بالنسبة للمنتجات ذات الحجم الأصغر، فإن الفرق في تكلفة المواد بين كتلة الألومنيوم والألومنيوم المصبوب ضئيل، مما يجعل كتلة الألومنيوم خيارًا فعالاً من حيث التكلفة وعالي الجودة.

ومع ذلك، بالنسبة للمشاريع التي تتطلب الوضوح أو الاستقرار البعدي أو التفاصيل الخاصة، غالبًا ما يتم تفضيل قوالب الألومنيوم الكتلية نظرًا لملفها الأكثر سمكًا ومزاياها المتأصلة.

بالنسبة لتطبيقات التشكيل الفراغي، تعد قوالب الألمنيوم المصبوب خيارًا فعالاً من حيث التكلفة ومتعدد الاستخدامات، خاصة عندما يكون المنتج النهائي كبيرًا ومصنوعًا من مواد صلبة ملونة أو محببة. تتمثل إحدى المزايا الرئيسية لهذه القوالب في فعاليتها من حيث التكلفة؛ فمقارنةً بقوالب الألمنيوم المصنعة باستخدام الحاسب الآلي، تتطلب عملية الصب عادةً خطوات تصنيع أقل ووقتًا أقل، وبالتالي تقليل تكاليف الإنتاج.

على الرغم من أن قوالب الألمنيوم المصبوب قد تحتوي على عيوب سطحية طفيفة (مثل الثقوب الصغيرة أو العيوب)، فإن هذه العيوب لها تأثير ضئيل عند استخدام مواد غير شفافة أو محببة. وعلى الرغم من انخفاض تكلفة القالب، فإن هذه المواد تخفي هذه العيوب البسيطة بشكل فعال، مما يضمن أن المنتج النهائي يلبي المعايير الجمالية العالية.

بالإضافة إلى ذلك، يُعرف الألمنيوم المصبوب بقدرته على تسهيل التصميمات المعقدة والدقيقة. تسمح مرونة المادة للقوالب بالتقاط القوام أو الأنماط التفصيلية، مما يجعلها مثالية للمشاريع التي تتطلب تعقيدًا كبيرًا في التصميم.

علاوة على ذلك، بالمقارنة مع المواد الأخرى، فإن قوالب الألمنيوم المصبوب تكون أكثر تحملاً لتغيرات درجات الحرارة، حيث تتميز بمعدل تمدد حراري أقل. وهذا يجعلها أكثر استقرارًا أثناء عملية التشكيل بالفراغ، مما يقلل من العيوب المحتملة في المنتج النهائي.

باختصار، بالنسبة للمشاريع التي تتضمن أحجامًا كبيرة أو ألوانًا صلبة أو مواد ذات ملمس، تعمل قوالب الألمنيوم المصبوب كبديل عملي واقتصادي لقوالب الألمنيوم. إن أسعارها المعقولة وقدرتها على استيعاب التصميمات المعقدة والاستقرار الحراري تجعلها خيارًا قابلًا للتطبيق على نطاق واسع لتلبية احتياجات التشكيل المفرغ المختلفة.